На сегодняшний день возможно эмалирование следующих видов соединительных деталей трубопроводов:
- крутоизогнутых отводов, тройников, переходов диаметром 57-530 мм из сталей 20, 09Г2С;
- гнутых отводов диаметром 57-530 мм габаритной длиной до 2500мм из сталей 20, 09Г2С;
- трубозаготовок диаметром 57-530 мм габаритной длиной до 2500мм из сталей 20, 09Г2С.
Также Вы можете приобрести такую эмалированную продукцию как:
Втулка ВСЭ-А-57
Втулка ВСЭ-А-89
Втулка ВСЭ-А-108
Втулка ВСЭ-А-159
Втулка ВСЭ-А-219
Втулка ВСЭ-А-273
Втулка ВСЭ-А-325
Втулка ВСЭ-А-426
Втулка ВСЭ-А-530
которые применяются для сварки стыков деталей трубопровода и труб между собой. Поставляются в комплекте со шликером.
Область применения эмалированных изделий по отраслям:
- Нефтяная промышленность
- Газовая промышленность
- Жилищно-коммунальное хозяйство
- Химическая промышленность
- Металлургия Энергетика
Достоинства применения эмалированного металла.
1) Увеличение срока службы:
- до 50-70 лет в слабоагрессивных средах;
- до 20-25 лет в агрессивных средах в водной, газообразной и твёрдой фазах.
2) Увеличение пропускной способности трубопроводов в 1,5 раза за счёт уменьшения гидравлического сопротивления при транспортировке.
3) Снижение металлоёмкости в 1,21 раза за счёт уменьшения толщины исходного металла.
4) Исключение больших потерь от коррозии металла - от 6 до 60 т на 1 км трубопровода.
5) Исключение отложения парафина и других органических веществ на стенках трубопровода.
6) Возможность уменьшения диаметра трубопровода в 1,15 раза и снижение затрат по созданию систем трубопроводов на 58 %.
7) Сохранение исходного химического состава и экологической чистоты транспортируемого продукта.
8) Повышение термостойкости металла; расширение температурного предела применения эмалированного металла - от (-60) до (+350)°С.
9) Снижение потерь тепла при транспортировке вследствие низкой теплопроводности эмали.
10) Низкая электропроводность эмалевого покрытия обуславливает защиту металла от «блуждающих токов», поэтому трубопроводы из таких труб не требуют анодной и катодной защиты.
Нельзя не упомянуть о минусах силикатно-эмалевого покрытия: так как покрытие довольно хрупкое, то, как и любое другое изделие с эмалью, отвод с силикатно-эмалевым покрытием нельзя кидать, ударять и необходимо уделить особое внимание транспортировке.
Отводы с внутренним силикатно-эмалевым покрытием в упаковке подготовлены к транспортировке:
Другие отвода с покрытием поставляемых ООО "СЭТТА":
Отводы с внутренним эпоксидным покрытием (на основе двухкомпонентных эмалей)
Отводы с ЦПП
